微电解填料的优点：
1、解决了微电解废水处理过程中填料结块、钝化、活性、更换等问题。与传统填料相比，损耗率降低，使用寿命长。
2、微电解填料的阴阳极和催化剂在高温下产生结构性合金结构，不像铁碳混合组合那样容易产生阴阳极分离，影响原电池反应。整齐的微电解填料操作维护方便，处理过程中只消耗少量微电解填料。根据消耗量，微电解只需定期添加，无需更换。
3、选用比表面积大的微孔活性技术，同时加入催化剂，给废水处理带来更多的电流强度和更好的微电解反应效果，反应速度快。
4、由于催化剂的双重作用，与传统微电解填料相比，有机浓度高、毒性高、色度高、难生化废水处理的COD去除率一般为35％-60％色度去除率为95％以上同时提升B／C比可大大提高废水的可生化性。
微电解填料工艺原理：将微电解填料浸入电解液中，由于铁碳之间存在1.2V电极电位差，最终形成无数微电池系统，在其工作空间形成电场，通过阳极反应产生大量铁碳电解污水，然后氧化成铁-3，具有较高的吸附絮凝活性。阴极反应产生大量新生态[H]和[O]，在酸性环境中，这两种活性成分都能与废水中的许多成分发生氧化还原反应，使有机大分子断链降解，然后去除有机物，特别是印染废水的颜色，提高其生化能力。该过程基于电化学原理，通过氧化还原、物理吸附和絮凝沉淀来处理废水。
微电解填料在使用前也应避免湿浸泡或腐蚀。虽然在使用过程中不易随意浸泡，但使用后应保证铁碳填料的适当保水性，不得长期暴露在气体中，以免氧化后损坏铁碳填料的应用。
微电解填料质量保证高，尤其是在目前的市场上，质量参差不齐，使用有保障的铁碳填料更为关键。但是你对微电解填料的生产工艺和性能了解多少呢？阐述了高温烧结工艺生产的微电解填料抗压强度高，废水处理效果好，长期使用不易结块。但是，劣质烧结工艺生产的微电解填料不仅解决了实际效果薄弱的问题，而且在应用中也存在诸多困难。
微电解填料的应用方式多种多样:本产品还可用于不符合标准的高浓度有机废水处理工程，用于废水预处理，保证废水处理后的顺利排放，也可独立引出工业废水中浓度高的部分污水进行微电解处理。