微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和碳浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间的1.2V电极电位差，在其作用空间中形成无数的微电池系统，形成一个电场。由阳极反应产生的新型生态二价铁离子具有很强的还原能力，可以还原一些有机物，或者打开一些不饱和基(如羧基-COH.偶氮基-N=N-)的双键，使一些难降解的环状和长链有机物分解成容易生物降解的小分子有机物，从而提高可生化性。此外，二价铁离子和三价铁离子是良好的絮凝剂，尤其是新生铁离子，具有较高的吸附-絮凝活性。调节废水的pH可以将铁离子转化为氢氧化物的絮凝沉淀，吸附悬浮或胶体中的小颗粒和污水中的有机聚合物，可以进一步降低废水的色度，同时去除部分废水进行净化。阴极反应产生大量新的生态[H]和[O]。在酸性条件下，这些活性成分可以与废水中的许多成分发生氧化还原反应，从而打破链条，降解有机大分子的降解，从而消除有机废水的色度，提高废水的可生化性。
          微电解填料工艺操作流程：
         1.预处理：去除废水中的油脂类.固体悬浮物，为微电解处理系统提供稳定运行的条件。
         2.PH值调节：微电解处理废水应在弱酸性.富氧条件下运行。但是，如果pH值过低，不仅会加速微电解填料的消耗，而且还会使用大量的酸来调节，从而造成材料的浪费。在微电解操作过程中，应将待处理废水的PH值调整到3-4左右(废硫酸可用于节省和操作环境的要求)。根据测试结果确定某些废水的PH值。
        3.曝气和充氧：在铁炭微电解处理废水的过程中，曝气可以为其提供足够的氧气，从而促进原电池效应的进行。另一方面，曝气可以在混合和振动废水时发挥作用。在减弱浓度差异和极化以及加速电极反应的同时，可以通过曝气的剪切力及时更新填料表面，提高废水和填料的传质效率。曝气时间曝气量可根据处理废水的水质确定。一般来说，曝气量是水体的3-4倍。
        4.微电解反应器的反冲：反应器中的填料可根据情况定期反冲，以提高填料的处理效果。在反冲洗过程中，首先关闭水泵。关闭进气阀，增加进气量，加强曝气5分钟，关闭进气阀，反应器内的水从上到下反冲洗填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗后，打开进水阀。废水提升泵可恢复废水处理过程。
       5.废水经微电解处理后，在铁碳微电解填料的作用下，废水中溶解在水中的污染物的分子状态发生变化，从废水中沉淀出来。在废水中加入石灰乳，调整PH值至8-9，加入适量的凝结剂（如PAC.Pam等）进行絮凝沉淀，去除沉淀在废水中的不溶性物质和胶体有机沉淀。