使用臭氧催化剂的方法：
        1.铺设支撑材料时，应避免损坏滤池的水分配系统。支撑材料必须均匀分散，严禁从高到低倾倒到水分配系统或下一层支撑材料。摊铺人员不得直接站在滚筒上或行走，而应站在平板上，以免造成滚筒材料的移动。
        2.滤池加水，使水面与池壁水平线一致，校准铺设的支撑层顶高。支撑层顶面与水面之间的高差应小于10mm，支撑层顶面高于与地面以下面积之和，小于10%。
        3.当下层支撑材料的顶表面满足要求时，开始铺设一层支撑材料。铺装粒径小于2mm~4mm的支撑层适用于滤池设计的冲洗强度上限。开始清洗时，必须使用少量的清洗强度，以消除分配系统中的空气。气体排出后，逐渐增加清洗强度。原冲洗强度达到设计上限前，不得小于3min。当冲洗夹带有大空气泡沫时，很容易破坏分级载体。在停止清洗之前，应逐渐降低清洗强度。干燥后，仔细刮去支撑材料表面的轻、细颗粒。
        4.所有支撑材料均分层铺装，滤池充水至洗砂排水槽以下。预期数量的臭氧催化剂（包括需要刮掉的细杂物）从槽的顶部喷洒到水中。尽量将臭氧催化剂撒入整个池中，不得形成臭氧催化剂丘。排水后，先将臭氧催化剂整理干净，然后冲洗干净。冲洗后，刮掉小杂物。当采用上述方法操作时，如果臭氧催化剂层达到设计的最高水平线，应反复进行上述材料喷洒、平整、冲刷、刮擦等操作，直至满足臭氧催化剂的要求。如果是双层或三层臭氧催化剂滤池，上述四个步骤应在下面的臭氧催化剂上完成，臭氧催化剂的顶部表面应达到水平面，然后铺设一层臭氧催化剂。
       在污水中加入臭氧催化剂，可提高催化活性，增强降解能力，提高臭氧利用率，具有强度高、耐磨、使用寿命长等特点。