铁碳填料
原因一:铁碳填料有内硬化，有的厂家填料上有很多微孔，会在水中产生很多气泡。所有这类填料在污水中浸泡后，污水会通过微孔进入填料，污水中内部单质铁与cod发生电化学反应产生的化合物不会排出，因此填料会沿微孔发生净硬化。微孔越多，内硬化越严重，预处理效果越好。后期铁碳填料的处理效果会因为内部的这种净硬化现象而大打折扣。所以要鉴别这样的铁碳填料，需要将填料放入水中，如果气泡多，就会出现内硬化现象。也可以通过直观的方法识别此类填料，联系铁碳填料专家13306361588王技术工程师。原因二:由于铁碳填料中含有碳，可以吸附COD，铁碳填料的预处理效果也包括对碳的吸附。当铁碳填料运行两到三个月，碳对COD的吸附充分时，真正的铁碳微电解反应可以独立降低COD。所以在用铁碳微电解填料做小实验的时候，要用各个厂家的填料做饱和实验。
原因三:有些厂家的铁碳填料用了三个月甚至六个月。内部硬化后，填料开始硬化，形成一个大的整体，通气不均匀，效果大大降低。最后，它们必须用电镐打碎。即使填料内部硬化，效果也会大大降低，成为大量固体废物。
铁碳填料微电解是指铁和碳在酸性条件下通过电化学反应处理废水的过程。铁碳微电解处理的效果受内外因素的影响。影响铁碳填料微电解处理废水效果的主要因素如下:
1.外部因素:
1)铁碳填料微电解反应进入水池的PH值。进水PH值应为微酸性。pH值越低，铁碳微电解的电位差越大，反应速度越快，有利于微电解各种功能的实现。然而，虽然酸度太强，但它可以促进微电解，但它破坏了后续的絮体——而且铁消耗大，后续处理负荷重，导致大量铁污泥。根据北方三围的实践经验，PH值在2-4之间的大部分污水处理效果较好，有些难处理的污水需要调PH值在2左右，比如有些难处理的电镀废水含有一些重金属。其实根据污水情况，铁碳微电解工艺整体PH控制在2-4之间。
2)铁碳微电解反应的停留时间。停留时间也是铁碳微电解工艺设计的主要影响因素。停留时间决定氧化和还原的持续时间。停留时间越长，氧化还原越彻底。如果停留时间过长，铁的消耗量会增加，从而大量的Fe2+会溶出并氧化成Fe3+，造成色度增加和后续处理等各种问题。因此，通过实验确定最佳停留时间。根据实践经验，北三卫一般污水停留2小时即可满足微电解反应的需要。一些难以处理的废水，如大蒜废水和特殊化学废水，需要停留4小时才能满足污水处理的需要。
3)曝气量对铁炭微电解反应的影响。曝气是利用空气中的氧气参与微电解反应。溶解氧浓度会影响铁的腐蚀速率，从而影响不同污染物的处理效果。溶解氧可以将Fe2+氧化成Fe3+，增强混凝沉淀。
4)处理后污水的水质因素。原水进入铁炭微电解池前，应先对污水进行预处理，去除油污或粘性悬浮物。因为这些物质会在铁碳填料表面形成膜，使废水无法与铁碳填料接触，进而无法反应，从而无法进行微电解反应。
5)铁碳填料微电解工艺出水后的絮凝沉淀。絮凝沉淀池中水的酸碱度。一般微电解出水不可避免地含有一定浓度的亚铁离子，不仅干扰CODcr的测定，还会带来颜色反转等不利因素，应尽量去除。根据多年的实践经验和絮凝沉淀效果，出水废水的ph值需要调整到8-9。
双铁碳填料的内在因素。
1)铁碳填料加入微电解塔后，污水处理是一个缓慢消耗的过程，一些劣质铁碳填料在这个过程中会被硬化和钝化，因此这些硬化和钝化的铁碳填料加入反应1-2个月后，对污水处理的影响会大大降低。
2)合理的铁碳比最大化废水中铁碳填料形成的微电池数量，从而达到处理效果。一般铁碳质量比可以控制在一定范围内，铁含量在70%左右，碳含量在15%左右。对于不同的生产废水，合适的铁碳质量比可以达到不同的处理效果。如果含碳量过高，一开始对碳的吸附也会影响微电解反应效果，含碳量的增加肯定会增加污泥量。
3)是否添加催化剂。加入催化剂(如金属氧化物CuO、Mn02、A120等。)加入到体系中可以改善阴极的电极性能，增强其电化学活性，效果显著。OH的加入。FH催化剂可以防止铁碳填料的硬化和钝化，使铁碳填料长期有效运行。盐(碳酸氢钠、氯化铵)的存在也有助于电解反应，因为它提高了废水的电导率。
